Як працює друкарня

1. Принцип роботи машини для трафаретного друку
Взявши для прикладу широко використовувану машину для трафаретного друку з ручним трафаретом, принцип роботи машини для трафаретного друку можна описати таким чином: потужність передається через механізм передачі, так що ракель видавлює чорнило, а трафаретний друк пластину під час руху, так що форма трафаретного друку та підкладка утворюють лінію тиснення. Оскільки трафарет має натяги N1 і N2, він створює силу F2 на ракелі, і сила відскоку змушує трафаретну друкарську форму не контактувати з підкладкою, крім лінії тиснення. Під дією стискаючої сили F1 ракеля фарба проходить через сітку і витікає з рухомої лінії тиснення на підкладку.
У процесі друку трафаретна друкарська форма і ракель рухаються відносно один одного, а сила стискання F1 і сила відскоку F2 також рухаються синхронно. Під дією сили відскоку екран вчасно повертається у вихідне положення та розриває контакт із підкладкою, щоб уникнути розмазування друку. Тобто екран постійно деформується і відскакує в процесі друку.
Після завершення одностороннього друку ракель відокремлюється від підкладки разом із формою для трафаретного друку, і одночасно повертається фарба, завершуючи цикл друку. Після повернення фарби відстань між верхньою частиною підкладки та тильною стороною трафаретної форми називається такою ж відстанню до пластини або трафаретної відстані, яка зазвичай має становити від 2 до 5 мм. Під час друку вручну техніка та майстерність оператора безпосередньо впливають на формування лінії притиску. На практиці працівники трафаретного друку накопичили багато цінного досвіду, який можна узагальнити в шість пунктів, а саме забезпечити лінійність, рівномірність, рівнокутність, рівний тиск, центрування та вертикальність руху ракеля. Іншими словами, ракель має рухатися по прямій лінії під час друку та не може хитатися вліво та вправо; він не може бути повільним спереду і швидким ззаду, швидким спереду і повільним ззаду або повільним і швидким часом; кут нахилу до чорнильної пластини повинен залишатися незмінним, і особливу увагу слід приділяти подоланню загальної проблеми поступового збільшення кутів нахилу; тиск друку має бути рівномірним; відстань між ракелем і внутрішніми сторонами рамки екрану повинна бути однаковою; чорнильну пластину слід тримати перпендикулярно рамі.
2. Принцип роботи вигнутого трафаретного принтера з плоским екраном
Плоский трафаретний вигнутий трафаретний друк відноситься до трафаретного друку на циліндричних або конічних поверхнях за допомогою плоского трафарету. За певних умов трафаретний друк також можна виконувати на вигнутих поверхнях, таких як еліптичні поверхні, поверхні барабанів і дугові поверхні. Вигнутий трафаретний принтер сухого трафарету — це машина, яка використовує плоский трафарет для друку на зазначених вище криволінійних поверхнях.
Принцип роботи плоского вигнутого трафаретного принтера: a-підтримка ролика b-підтримка валу c-підтримка вкладки. Під час друку плоска трафаретна форма та підкладка рухаються, а ракель нерухомий. Форма для плоского трафаретного друку затискається на рамі екрану та переміщується з рівномірною швидкістю вигнутим трафаретним принтером із плоским екраном. Внаслідок тертя екрана відповідно обертається підкладка, розміщена на опорному пристрої. На лінії тиснення лінійна швидкість вигнутої підкладки узгоджується зі швидкістю руху плоскої трафаретної друкарської форми, що забезпечує друк ракелем.
Теоретично, лінія тиснення повинна знаходитися на найвищій шині вигнутої підкладки, щоб збільшити кут розсіювання та забезпечити якість друку. Для легкого регулювання ракель зазвичай має кут вершини 60 градусів ±15 градусів і вимагає можливості регулювати вертикальний градус, а також верхні та нижні розміри. Регулювання вертикальності полягає в тому, щоб лінія краю не зміщувалася горизонтально під час регулювання вгору та вниз і завжди була вирівняна з найвищою твірною A; Ракель із кутом вершини 60 градусів ±15 градусів використовується для забезпечення формування кута нахилу ракеля після вертикальної установки. Під час фактичного регулювання, щоб гарантувати, що форма для плоского трафаретного друку та вигнута підкладка розділені в часі, лінія тиснення може бути трохи вперед, особливо коли діаметр підкладки великий, лінія тиснення має бути вперед. Підтримуючий пристрій для друку криволінійною поверхнею – це спеціальний пристрій різної форми, який розробляється та виготовляється користувачем відповідно до вимог продукту.
Дві пари роликових опор можна використовувати для друку зігнутої поверхні циліндричних або конічних контейнерів. Кришки та чашки з відношенням довжини до діаметра менше 1,5 використовують опори втулки вала, а м’які порожнисті контейнери можуть підтримуватися надувними пристроями. Еліптична поверхня є приблизно частиною циліндричної поверхні і може підтримуватися циліндричною вставкою.
Принцип друку на поверхні конуса в основному такий же, як і на поверхні циліндра. Різниця полягає в графічній формі форми трафаретного друку та формі руху трафаретної форми. Виготовляючи трафаретну друковану форму для друку на поверхні конуса, необхідно спочатку намалювати розгорнуту схему поверхні конуса, на основі розгорнутої діаграми знайти центр сектора, а потім вибрати відповідну трафаретну рамку для зробити форму для трафаретного друку.
На пластині efgh, яка може повністю вмістити сектор, зробіть форму для друку, яка відповідає сектору. Закріпіть стрижень під прямим кутом на пластині efgh і встановіть його за допомогою осі o, щоб зробити пластину, яка може обертатися у формі сектора. Потім, як і у випадку з поверхневим друком циліндра, використовуйте 4 валики для підтримки підкладки під пластиною, скребок фіксується, а рама пластини переміщується відповідно до форми сектора. Скребок притискають до друку на поверхні конусної пластини. Під час друку конічна підкладка знаходиться в прямому контакті з формою трафаретного друку під певним тиском скребка; коли форма трафаретного друку рухається горизонтально у формі віяла навколо осі діаграми розширення у формі віяла, підкладка синхронно обертається на опорному пристрої; під тиском скребка чорнило просочується на поверхню підкладки для завершення друку.
3. Процес друкарської машини:
(1) Робочий цикл машини для трафаретного друку з плоским екраном. Візьмемо як приклад монохромну напівавтоматичну ручну трафаретну друкарську машину з плоским екраном, її робочий цикл такий: подача → позиціонування → опускання пластини → опускання до фарбувальної пластини, піднімання фарбувальної пластини назад до фарбувальної пластини → скребковий хід → підняття до чорнильної пластини → опускання чорнильної пластини назад до чорнильної пластини → підйом пластини → хід повернення чорнила → відпускання позиціонування → отримання.
У безперервному циклі дії, якщо функція може бути досягнута, час, який займає кожна дія, має бути якомога коротшим, щоб скоротити кожен робочий цикл і підвищити ефективність роботи.
(2) Лінія відбитка. Під час друкарського штриха фарба та трафаретна друкарська форма притискаються до чорнильної форми, так що трафаретна друкарська форма та підкладка утворюють лінію контакту, яка називається лінією відбитка. Ця лінія знаходиться на краю леза скребка, а незліченна кількість смуг утворює поверхню друку. Дуже важко досягти ідеальної лінії затиску, оскільки друкарський штрих є динамічним процесом.